在日益加剧的竞争面前，每个纸箱厂都在力求降低成本，降低采购的价格，在主材和辅材上下了不少工夫，为了能够赢得纸箱厂的快速订单，许多供应商被迫提供低价的产品，常言说得好，"一分钱，一分货"，我们众多的纸箱厂在降低了采购成本的同时，越来越多的承受着隐形的损失，隐形的成本增加。

        在模切工序中，这些隐形的成本增加，或者说潜在的成本降低空间表现在：

　　损耗大，废品率高。这一点是致命的，提高售价几个百分点不那么容易，而增加几个点的成品率则容易的多。

　　模切机的模切速度与小时成本。单位时间内生产的合格成品越多，则单位产品对固定费用的分摊会越少。速度的提高未必要去购买更昂贵的模切设备，现有的模切设备就可以做到。

　　存货的费用和风险。大量的资金被应收账款和库存积压，严重影响资金周转。寻找好的供应商降低库存要容易过大幅减少应收。要改善成品率和速度，依赖于许多不同类型的模切材料，方便的供应渠道，供应商的库存结构和水平是需要考察和权衡的。如何在模切工序降低损耗?损耗则意味着不合格品，不是包括试机的产品，生产过程中出现的废品，包括不良品的修复，补单，这些都意味着损失。

　　不论是平板模切还是圆压圆模切，不合格品的造成有诸多的表现：

　　压痕在模切工序出现爆线，以及用户使用时折叠爆线

　　压痕不足，折叠困难，变形，折叠位置跑偏

　　尺寸不准，尤其在圆压圆模切中出现的有大有小，前后不同等

　　爆边，或者切边不直，切边起屑

　　箱板纸被压迫有坑

　　生产进度会因为以上问题而受拖累，影响生产计划完成的还不仅仅以上这些，还有比如：

　　模切板上的刀片开裂，无法完好地切断

　　刀片弯倒，切边变形

　　废料甚至成品挂在模切板上

　　这时就需要经常的停机，开始修补性的工作，如换刀、补贴海绵，甚至要换模切板。这些情况造成的损失很难量化，生产和计划部门受这些的困扰则实在太多了。当这些问题存在的时候，谁还愿意提高模切机的速度?那只会出现更多的问题，这样一来，速度提不起来也就无可厚非了。造成的现状就是，"这都是正常的"，我们倾向于接受"正常的损耗"，"正常"的模切机速度。

　　如果您已经开始将这些看作是异常的，那么您已经开始降低成本了。