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平压平模切机精度的因素厂家详细介绍

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平压平模切机精度的因素厂家详细介绍

在平压平模切机的中,速度与精度是衡量机器设备性能的重要技术指标。模切精度,直接决定着产品的生产质量,速度决定着生产效率。两者之间有着相互制约的关系。目前国内生产的全自动平压平模切机模切精度都能控制在0.15毫米之内,有的甚至能控制在0.09毫米之内。但随着机器设备的使用,生产精度会逐步下降,现将影响模切精度的常见设备因素总结如下。

目前国内外广泛应用连续式输纸方式,大部分的动力都是依靠电磁离合器控制,通过链条传动的。动力驱动分气阀在不同的逻辑时间段分配真空,从而实现分纸吸嘴、递纸吸嘴的真空释放。分气阀使用一段时间后会因为灰尘、磨损等因素造成分气逻辑时间误差,从而影响输纸的准确性。所以使用一段时间后,都要取下来用酒精清洁保养。现在自动模切机上都有很好的走纸检测,纸张若出现较大的误差,检测装置会自动报警从而停机的。但对一些精度要求特别高的包装产品,这也是一个重复误差影响因素。

另外,输纸部分的链条传动误差、凸轮的机械磨损等都会造成重复误差,这些误差一般都不大,但却不易发现。从而影响模切精度和生产效率。

全自动模切机前规检测的影响。目前国内生产的模切机前规检测一般都采用电子眼检测,电子眼将检测到的信号经过放大器,传给PLC,经PLC数据处理后发出执行命令。前规处安装四个电子眼,根据纸张规格的不同一般同时使用两个,前规检测是输纸误差的防范检测,前规检测如果失效,就会导致生产废品。前规检测要经常用干布蘸酒精清洁,更换前规电眼时,一般要用0.1mm-0.2mm的塞尺测试安装失业,确保安装的位置能有效检测。

 

2022年1月5日 10:22
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