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双座模切机压痕的处理

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双座模切机压痕的处理


模切机的精度是衡量模切质量的最重要标准,是生产合格产品的重要保证。模切精度往往不能满足设计要求。影响模切精度的因素很多。让我们详细了解一下原因和解决方案。


模切机系列
1.模切机前后定位摆架的定位距离相对较小。由于链条本身存在一定的误差,如果定位距离过小,前后定位时链条误差无法消除,从而影响模切精度。
解决方法是调整前定位摆架的调节螺钉或后定位摆架的一些凸轮位置,使前、后定位架能移动齿排2-3毫米
2.模切机叼纸牙压力太小或不均匀。例如,叼纸牙活动齿的弹性因长期使用而降低,导致纸张在传送过程中打滑或脱落,从而直接影响模切精度;叼纸牙之间的不均匀压力可能会导致纸张在模切过程中歪斜。
解决办法是更换活动齿,固定齿在水平高度上应保持一致。否则,夹纸时纸张可能会碰撞或夹纸后会起皱,影响模切精度。
3.模切机主传动链的磨损和伸长将直接影响模切前的定位精度。间歇机构磨损,导致停止或启动时齿排抖动,从而影响模切精度。
解决办法是更换链条。间歇机构应该彻底检修。
4.在模切机操作过程中,纸板变形或拉伸,导致“套印”不准确,从而影响模切精度。
解决方法是选择合适的纸张,以减少材料缺陷对模切精度的影响。
5.模切机的上模板或下模板位置不正确。机器长期使用会造成模切板架或模切底板上的定位块磨损,配合间隙过大会降低模切精度。侧定位板的磨损是导致侧定位不准确的一个重要因素。由于定位的移动量不足以弥补磨损量,因此侧面定位精度将会降低。
解决办法是更换定位块。更换侧定位板。

模切机

 

2020年3月23日 08:58
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